一、提取濃縮設備簡介

提取濃縮設備是一種集提取和濃縮功能于一體的多功能處理系統，廣泛應用于多個行業。
適用行業廣泛：可用于醫藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業，尤其在中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮、溶劑回收和芳香油收集方面應用較多，也適用于科學草藥、生物技術、健康食品的水和酒精提取，還可用于以畜禽骨副產物為原料獲取營養成分等食品加工領域。
具有多種優點：
結構緊湊且操作方便：通常由提取罐、外循環單效濃縮器及其他附屬設備組成，整體結構緊湊。如有的設備配備真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件，購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用，操作較為便捷。
功能齊全：適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。還可實現常溫提取低溫濃縮、常溫提取常溫濃縮、低溫提取低溫濃縮等多種工藝要求。部分設備配置真空轉換器及控制箱，方便操作控制。
二、提取濃縮設備的工作原理
（1）基于MVR技術的原理（常用于中藥提取濃縮設備）
當中藥物料進入到中藥提取設備中的加熱室后，進行蒸發處理，處理后產生的二次蒸汽經過設備中的壓縮機，將其進行壓縮，提高蒸汽的壓力和飽和溫度，增加了蒸汽的熱焓。此時經過升溫后的二次蒸汽，進入到加熱室內，為物料蒸發提供熱源，從而達到節能的目的。通過這種方式，借助于加熱作用將溶液中一部分溶劑汽化，使溶液中的大量水分蒸發掉，從而獲得濃縮后、藥性較高的中藥濃縮液。
（2）熱回流原理（常見于中藥廠或生物提取部門的設備）
水提熱回流：將藥材投入提取罐內，加入適量溶劑（如水等，根據工藝要求5 - 10倍量）。開啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰20 - 30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在一定范圍（如80左右），真空度保持在 - 0.05到 - 0.08MPA。濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑，提取液經抽濾管抽入濃縮罐，濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑，形成新溶劑回流提取，直至溶出（提取液無色），濃縮繼續進行，直至濃縮成需要的比重藥膏，提取罐內的無色液體可下次復用。
醇提及溶劑回收原理：若為有機溶劑（如乙醇、甲醇、丙酮等）提取，則先加適量水，開直統與夾套熱水，回收溶劑后，將渣排掉。在用水和醇提取天然草藥中的活性成分后，除去過量的水和醇并回收以留下所需的固體。將中草藥放入由沖孔網制成的藥籃中，用起重機放入罐中，然后用其他熱源蒸熟或蒸熟，然后過濾到儲罐中。由真空原理設計的低溫濃縮器蒸發并將不需要的水和醇冷凝成醇水，后使用蒸餾塔回收和再利用酒精。
三、提取濃縮設備的特點
（1）節能相關特點
采用MVR技術節能：在中藥提取濃縮設備中，采用MVR技術不需要生蒸汽加熱，設備運行過程中所使用的熱能均由二次蒸汽轉換而來，節能效果顯著。且加熱的同時二次蒸汽也得到了冷凝，不需要另外的冷凝器，減少了設備投入費用。
其他節能設計：如有的設備中真空抽水馬力小，可達到高真空，節省能源；還有的設備中的濃縮器采用升膜蒸發器設計，適用于大容量制造，可提高能源利用效率；另一種多效濃縮器模型也可以節省能源。
（2）操作與控制相關特點
自動化程度高：許多提取濃縮設備自動化程度較高，配備有PLC操控系統，可輕松實現各項操作，例如設備的自動化發展使得中藥提取濃縮設備可以一步完成穩定、壓力、流量、液面的控制。并且部分設備提取溫度和時間可自動控制，無需人員長時間操作。
操作方便：設備功能的設計方便操作，例如油水分離器設計合理，有的由兩個玻璃筒組成，使油水分離時間更長，分離效果更好，采用玻璃材質，便于觀察；還有的設備將真空轉換功能集成在油水分離器中，提升了操作便利性。同時，設備結構簡單、占用空間小也使得操作更加方便。
（3）其他特點
設備安全：如電加熱結構的設備設計進步、效率、安全，罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。
具有多種工藝適應性：可以實現回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節省溶媒；能夠適應不同的提取和濃縮工藝要求，如不同溫度、壓力下的提取和濃縮操作。
清洗方便：部分設備配備CIP自動清洗裝置，可方便地對設備進行清洗，保證設備衛生，滿足生產要求.